Vitajte v Hangzhou Kejie!

Výrobcovia generátorov kyslíka s vysokou čistotou

Stručný opis:

Adsorpčný generátor kyslíka s kolísaním tlaku je automatické zariadenie, ktoré využíva molekulové sito zeolitu ako adsorbent a využíva princíp tlakovej adsorpcie, znižovania tlaku a desorpcie na adsorpciu a uvoľňovanie kyslíka zo vzduchu, aby sa oddelil kyslík.Zeolit ​​je druh porézneho adsorpčného materiálu spracovávaného špeciálnou technológiou.Jeho povrch a vnútro sú pokryté mikroporéznym sférickým granulovaným adsorbentom, ktorý je svetložltý.Jeho pórovitosť umožňuje realizovať kinetickú separáciu kyslíka a dusíka.Separačný účinok zeolitového molekulového sita na kyslík a dusík je založený na miernom rozdiele v kinetickom priemere týchto dvoch plynov.


Detail produktu

Štítky produktu

Pracovný princíp

Molekuly dusíka majú vyššiu rýchlosť difúzie v mikropóroch molekulového sita zeolitu a molekuly kyslíka majú nižšiu rýchlosť difúzie.Difúzia vody a oxidu uhličitého v stlačenom vzduchu je podobná ako v prípade dusíka.Nakoniec sa molekuly kyslíka obohatia z adsorpčnej veže.Výroba adsorpčného kyslíka s kolísaním tlaku využíva selektívne adsorpčné charakteristiky zeolitového molekulového sita, prijíma cyklus tlakovej adsorpcie a dekompresnej desorpcie a núti stlačený vzduch vstupovať do adsorpčnej veže striedavo, aby sa realizovala separácia kyslíka a dusíka, aby sa nepretržite produkovala vysoká -čistota a kvalitný kyslík.

Generátor kyslíka PSA využíva ako adsorbent vysokokvalitný zeolit ​​podľa princípu adsorpcie pri kolísaní tlaku.Pod určitým tlakom sa zo vzduchu odoberá kyslík, v adsorbéri sa vykonáva vyčistený a vysušený stlačený vzduch a tlaková adsorpcia a dekompresná desorpcia.V dôsledku aerodynamického efektu je rýchlosť difúzie dusíka v mikropóroch molekulového sita zeolitu oveľa vyššia ako rýchlosť difúzie kyslíka.Dusík je prednostne adsorbovaný molekulovým sitom zeolitu a kyslík sa obohacuje v plynnej fáze za vzniku hotového kyslíka.Potom, po dekompresii na atmosférický tlak, molekulové sito desorbuje adsorbovaný dusík a iné nečistoty, aby sa uskutočnila regenerácia.Vo všeobecnosti sú v systéme nastavené dve adsorpčné veže, jedna na adsorpciu a produkciu kyslíka a druhá na desorpciu a regeneráciu.Riadiaca jednotka programu PLC riadi otváranie a zatváranie pneumatického ventilu, aby obe veže cirkulovali striedavo, aby sa dosiahol účel nepretržitej výroby vysokokvalitného kyslíka.

Systémový tok

zd

Kompletný systém výroby kyslíka pozostáva z nasledujúcich komponentov:
Vzduchový kompresor ➜ vyrovnávacia nádrž ➜ zariadenie na čistenie stlačeného vzduchu ➜ vzduchová technologická nádrž ➜ zariadenie na separáciu kyslíka a dusíka ➜ kyslíková procesná nádrž.

1. Vzduchový kompresor
Ako zdroj vzduchu a energetické zariadenie generátora dusíka je vzduchový kompresor vo všeobecnosti vybraný ako skrutkový stroj a odstredivka, aby poskytoval dostatok stlačeného vzduchu pre generátor dusíka na zabezpečenie normálnej prevádzky generátora dusíka.

2. Vyrovnávacia nádrž
Funkcie zásobníka sú: vyrovnávanie, stabilizácia tlaku a chladenie;Aby sa znížilo kolísanie tlaku v systéme, úplne odstráňte nečistoty oleja a vody cez spodný odkalovací ventil, aby stlačený vzduch hladko prechádzal cez komponent na čistenie stlačeného vzduchu a zabezpečil spoľahlivú a stabilnú prevádzku zariadenia.

3. Zariadenie na čistenie stlačeného vzduchu
Stlačený vzduch z vyrovnávacej nádrže sa najskôr privedie do zariadenia na čistenie stlačeného vzduchu.Väčšinu oleja, vody a prachu odstráni vysokoúčinný odmasťovač a následne ich ochladzuje lyofilizátor na odstránenie vody, oleja a prachu pomocou jemného filtra, po ktorom nasleduje hĺbkové čistenie.Podľa pracovných podmienok systému spoločnosť hande špeciálne navrhla súpravu odmasťovača stlačeného vzduchu, aby sa zabránilo možnému prenikaniu stopového oleja a poskytla dostatočná ochrana pre molekulové sito.Dobre navrhnutý modul na čistenie vzduchu zaisťuje životnosť zeolitového molekulového sita.Čistý vzduch upravený týmto modulom sa môže použiť na prístrojový plyn.

4. Nádrž na spracovanie vzduchu
Funkciou zásobníka vzduchu je znížiť pulzáciu prietoku vzduchu a vyrovnávaciu pamäť;Aby sa znížilo kolísanie tlaku v systéme a aby stlačený vzduch hladko prechádzal cez zostavu čistenia stlačeného vzduchu, aby sa úplne odstránili nečistoty oleja a vody a znížilo sa zaťaženie následnej jednotky na separáciu kyslíka a dusíka PSA.Zároveň pri spínaní práce adsorpčnej veže dodáva aj PSA separačnej jednotke kyslíka a dusíka veľké množstvo stlačeného vzduchu potrebného na rýchly nárast tlaku v krátkom čase, čím tlak v adsorpčnej veži stúpa na pracovný tlak rýchlo, zaisťuje spoľahlivú a stabilnú prevádzku zariadenia.

5. Jednotka na separáciu kyslíka a dusíka
Sú tu dve adsorpčné veže a a B vybavené špeciálnym molekulovým sitom pre generátor kyslíka.Keď čistý stlačený vzduch vstupuje do vstupného konca veže a a prúdi k výstupnému koncu cez molekulové sito, dusík sa ním adsorbuje a produktový kyslík prúdi von z výstupného konca adsorpčnej veže.Po určitom čase je molekulové sito vo veži a nasýtené.V tomto čase veža a automaticky zastaví adsorpciu, stlačený vzduch prúdi do veže B na absorpciu dusíka a produkciu kyslíka a regeneruje molekulové sito veže a.Regenerácia molekulového sita sa uskutočňuje rýchlym znížením adsorpčnej veže na atmosférický tlak a odstránením adsorbovaného dusíka.Dve veže striedavo vykonávajú adsorpciu a regeneráciu, aby sa dokončila separácia kyslíka a dusíka a aby sa kontinuálne uvoľňoval kyslík.Vyššie uvedené procesy sú riadené programovateľným automatom (PLC).Keď je nastavená čistota kyslíka na výstupe plynu, program PLC otvorí automatický odvzdušňovací ventil na automatické odvzdušnenie nekvalifikovaného kyslíka, preruší tok nekvalifikovaného kyslíka do miesta spotreby plynu a použije tlmič na zníženie hluku pod 78 dba. pri odvzdušňovaní plynu.

6. Nádrž na spracovanie kyslíka
Kyslíková vyrovnávacia nádrž sa používa na vyrovnanie tlaku a čistoty kyslíka oddeleného od systému na separáciu dusíka a kyslíka, aby sa zabezpečila nepretržitá a stabilná dodávka kyslíka.Zároveň po pracovnom prepnutí adsorpčnej veže doplní časť vlastného plynu do adsorpčnej veže, čo napomáha nielen zvýšeniu tlaku v adsorpčnej veži, ale zohráva úlohu aj pri ochrane lôžka a hrá veľmi dôležitá procesná pomocná úloha v pracovnom procese zariadenia.

Technické parametre

Výstup kyslíka: 5-300nm3 / h
Čistota kyslíka: 90% - 93%
Tlak kyslíka: 0,3 MPa
Rosný bod: - 40 ℃ (pri normálnom tlaku)

Technické vlastnosti

1. Stlačený vzduch je vybavený zariadením na čistenie a sušenie vzduchu.Čistý a suchý stlačený vzduch prispieva k predĺženiu životnosti molekulového sita.

2. Nový pneumatický uzatvárací ventil má rýchlu rýchlosť otvárania a zatvárania, nedochádza k úniku a má dlhú životnosť.Môže spĺňať časté otváranie a zatváranie adsorpčného procesu tlakového výkyvu a má vysokú spoľahlivosť.

3. Dokonalý procesný dizajn toku, rovnomerná distribúcia vzduchu a zníženie vysokorýchlostného vplyvu prúdenia vzduchu.Vnútorné komponenty s primeranou spotrebou energie a investičnými nákladmi

4. Molekulové sito s vysokou pevnosťou, vysokou účinnosťou a nízkou spotrebou energie je vybrané tak, aby inteligentne ovládalo nekvalifikovaný systém odvetrávania kyslíka, aby sa zabezpečila kvalita kyslíka.

5. Zariadenie má stabilný výkon, jednoduchú obsluhu, stabilnú prevádzku, vysoký stupeň automatizácie, bezobslužnú prevádzku a nízku ročnú poruchovosť prevádzky

6. Prijíma riadenie PLC, ktoré dokáže realizovať plne automatickú prevádzku.Môže byť vybavený kyslíkovým zariadením, prietokom, systémom automatickej regulácie čistoty a systémom diaľkového ovládania.

Pole aplikácie

1. Výroba ocele EAF: dekarbonizácia, ohrev kyslíkovým spaľovaním, tavenie penovej trosky, metalurgická kontrola a dohrievanie.
2. Čistenie odpadových vôd: prevzdušňovanie aktivovaného kalu obohatené kyslíkom, okysličenie bazéna a sterilizácia ozónom.
3. Tavenie skla: spaľovanie a rozpúšťanie kyslíka, rezanie, zvýšenie výkonu skla a predĺženie životnosti pece.
4. Bielenie buničiny a výroba papiera: bielenie chlórom sa premieňa na bielenie obohatené kyslíkom, aby sa zabezpečil lacný kyslík a čistenie odpadových vôd.
5. Tavenie neželezných kovov: pri tavení ocele, zinku, niklu a olova je potrebné obohatenie kyslíkom a metóda PSA postupne nahrádza kryogénnu metódu.
6. Kyslík pre petrochemický priemysel a chemický priemysel: obohacovanie kyslíkom sa používa na nahradenie vzduchu pre oxidačnú reakciu pri reakcii kyslíka v petrochemickom priemysle a chemickom priemysle, čo môže zlepšiť rýchlosť reakcie a výstup chemických produktov.
7. Spracovanie rudy: používa sa pri výrobe zlata a iných výrobných procesoch na zlepšenie rýchlosti ťažby drahých kovov.
8. Akvakultúra: prevzdušňovanie obohatené kyslíkom môže zvýšiť rozpustený kyslík vo vode, výrazne zvýšiť produkciu rýb, transportovať kyslík pre živé ryby a intenzívne chovať ryby.
9. Fermentácia: obohacovanie kyslíkom nahrádza vzduch, ktorý dodáva kyslík pre aeróbnu fermentáciu, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť pitnej vody.
10. Ozón: dodáva kyslík do generátora ozónu na vlastnú sterilizáciu kyslíkom.
11. Nemocnica: poskytnite lôžkové dýchanie kyslíka. Čistota, prietok a tlak sú stabilné a nastaviteľné tak, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju