Proces adsorpcie dusíka / kyslíka pri zmene tlaku

1. Vzduchový kompresor
Ako zdroj vzduchu a energetické zariadenie generátora dusíka je vzduchový kompresor vo všeobecnosti vybraný ako skrutkový stroj a odstredivka, aby poskytoval dostatok stlačeného vzduchu pre generátor dusíka na zabezpečenie normálnej prevádzky generátora dusíka.

2. Vyrovnávacia nádrž
Funkcie zásobníka sú: vyrovnávanie, stabilizácia tlaku a chladenie;Aby sa znížilo kolísanie tlaku v systéme, úplne odstráňte nečistoty oleja a vody cez spodný odkalovací ventil, aby stlačený vzduch hladko prechádzal cez komponent na čistenie stlačeného vzduchu a zabezpečil spoľahlivú a stabilnú prevádzku zariadenia.

3. Zariadenie na čistenie stlačeného vzduchu
Stlačený vzduch z vyrovnávacej nádrže sa najskôr privedie do zariadenia na čistenie stlačeného vzduchu.Väčšinu oleja, vody a prachu odstráni vysokoúčinný odmasťovač a následne ich ochladzuje lyofilizátor na odstránenie vody, oleja a prachu pomocou jemného filtra, po ktorom nasleduje hĺbkové čistenie.Podľa pracovných podmienok systému spoločnosť hande špeciálne navrhla súpravu odmasťovača stlačeného vzduchu, aby sa zabránilo možnému prenikaniu stopového oleja a poskytla dostatočná ochrana pre molekulové sito.Dobre navrhnutý modul na čistenie vzduchu zaisťuje životnosť uhlíkového molekulového sita.Čistý vzduch upravený týmto modulom sa môže použiť na prístrojový plyn.

4. Nádrž na spracovanie vzduchu
Funkciou zásobníka vzduchu je znížiť pulzáciu prietoku vzduchu a vyrovnávaciu pamäť;Aby sa znížilo kolísanie tlaku v systéme a aby stlačený vzduch plynulo prechádzal komponentom na čistenie stlačeného vzduchu, aby sa úplne odstránili nečistoty oleja a vody a znížilo sa zaťaženie následnej jednotky PSA na separáciu dusíka a kyslíka.Zároveň pri spínaní práce adsorpčnej veže dodáva aj PSA separačnej jednotke dusíka a kyslíka veľké množstvo stlačeného vzduchu potrebného na rýchly nárast tlaku v krátkom čase, čím tlak v adsorpčnej veži stúpa na pracovný tlak rýchlo, zaisťuje spoľahlivú a stabilnú prevádzku zariadenia.

5. Jednotka na separáciu kyslíka a dusíka
Existujú dve adsorpčné veže a a B vybavené špeciálnym uhlíkovým molekulovým sitom.Keď čistý stlačený vzduch vstupuje na vstupný koniec veže a a prúdi na výstupný koniec cez uhlíkové molekulové sito, absorbuje sa ním O2, CO2 a H2O a produktový dusík prúdi von z výstupného konca adsorpčnej veže.Po určitom čase je adsorpcia uhlíkového molekulového sita vo veži a nasýtená.V tomto čase veža a automaticky zastaví adsorpciu, stlačený vzduch prúdi do veže B na absorpciu kyslíka a produkciu dusíka a regeneruje molekulové sito veže a.Regenerácia molekulového sita sa realizuje rýchlym znížením adsorpčnej veže na atmosférický tlak a odstránením adsorbovaného O2, CO2 a H2O.Dve veže striedavo vykonávajú adsorpciu a regeneráciu, aby sa dokončila separácia kyslíka a dusíka a aby sa kontinuálne vypúšťal dusík.Vyššie uvedené procesy sú riadené programovateľným automatom (PLC).Keď je nastavená čistota dusíka na výstupe plynu, program PLC otvorí automatický odvzdušňovací ventil na automatické odvzdušnenie nekvalifikovaného dusíka, preruší tok nekvalifikovaného dusíka do miesta spotreby plynu a použije tlmič na zníženie hluku pod ním. 78 dba pri odvzdušňovaní plynu.

6. Procesná nádrž dusíka
Dusíková vyrovnávacia nádrž sa používa na vyrovnanie tlaku a čistoty dusíka oddeleného od systému na separáciu dusíka a kyslíka, aby sa zabezpečila stabilná nepretržitá dodávka dusíka.Zároveň po pracovnom prepnutí adsorpčnej veže doplní časť vlastného plynu do adsorpčnej veže, čo napomáha nielen zvýšeniu tlaku v adsorpčnej veži, ale zohráva úlohu aj pri ochrane lôžka a hrá veľmi dôležitá procesná pomocná úloha v pracovnom procese zariadenia.

7. Technické ukazovatele

Prietok: 5-3000nm³/h
Čistota: 95 % - 99,999 %
Rosný bod: ≤ - 40 ℃
Tlak: ≤ 0,6 MPa (nastaviteľný)

8.Technické vlastnosti
1. Stlačený vzduch je vybavený zariadením na čistenie a sušenie vzduchu.Čistý a suchý stlačený vzduch prispieva k predĺženiu životnosti molekulového sita.
2. Nový pneumatický uzatvárací ventil má rýchlu rýchlosť otvárania a zatvárania, nedochádza k úniku a má dlhú životnosť.Môže spĺňať časté otváranie a zatváranie adsorpčného procesu tlakového výkyvu a má vysokú spoľahlivosť.
3. Dokonalý procesný dizajn toku, rovnomerná distribúcia vzduchu a zníženie vysokorýchlostného vplyvu prúdenia vzduchu.Vnútorné komponenty s primeranou spotrebou energie a investičnými nákladmi
4. Vyberie sa molekulové sito s vysokou pevnosťou, vysokou účinnosťou a nízkou spotrebou energie a nekvalifikované zariadenie na vyprázdňovanie dusíka je inteligentne prepojené, aby sa zabezpečila kvalita dusíka produktu.
5. Zariadenie má stabilný výkon, jednoduchú obsluhu, stabilnú prevádzku, vysoký stupeň automatizácie, bezobslužnú prevádzku a nízku ročnú poruchovosť prevádzky
6. Prijíma riadenie PLC, ktoré dokáže realizovať plne automatickú prevádzku.Môže byť vybavený dusíkovým zariadením, prietokom, systémom automatickej regulácie čistoty a systémom diaľkového ovládania.

5. Oblasť použitia
Elektronický priemysel: ochrana dusíkom pre výrobu polovodičov a elektronických súčiastok.
Tepelné spracovanie: svetlé žíhanie, ochranné vykurovanie, stroj na práškovú metalurgiu, spekanie magnetického materiálu atď.
Potravinársky priemysel: vybavený sterilizačným filtrom, možno ho použiť na balenie dusíkom, skladovanie obilia, čerstvé ovocie a zeleninu, víno a konzerváciu.
Chemický priemysel: pokrývanie dusíkom, výmena, čistenie, prenos tlaku, miešanie chemických reakcií, ochrana výroby chemických vlákien atď.
Ropný a zemný plynárenský priemysel: rafinácia ropy, plnenie dusíkom z potrubí strojov, detekcia netesností preplachovacej skrinky.Výroba vstrekovania dusíka.
Farmaceutický priemysel: skladovanie čínskej a západnej medicíny naplnené dusíkom, pneumatický prenos liečivých materiálov naplnených dusíkom atď.
Káblový priemysel: ochranný plyn na výrobu zosieťovaných káblov.
Ostatné: hutnícky priemysel, gumárenský priemysel, letecký priemysel atď.
Čistota, prietok a tlak sú stabilné a nastaviteľné tak, aby vyhovovali potrebám rôznych zákazníkov.