Typy výroby dusíka zahŕňajú adsorpciu s kolísaním tlaku, membránovú separáciu a kryogénnu separáciu vzduchu.Generátor dusíka je dusíkové zariadenie navrhnuté a vyrobené podľa technológie adsorpcie pri kolísaní tlaku.Dusíkový stroj používa ako adsorbent vysokokvalitné dovážané uhlíkové molekulárne sito a využíva princíp adsorpcie s kolísaním tlaku pri izbovej teplote na oddelenie vzduchu na výrobu vysoko čistého dusíka.Zvyčajne sú dve adsorpčné veže zapojené paralelne a dovážané PLC riadi automatickú prevádzku dovážaného pneumatického ventilu, aby sa striedavo vykonávala tlaková adsorpcia a dekompresná regenerácia na dokončenie separácie dusíka a kyslíka a získanie požadovaného dusíka s vysokou čistotou.
Prvým spôsobom je produkcia dusíka kryogénnym procesom
Táto metóda najprv stlačí a ochladí vzduch a potom vzduch skvapalní.Použitie rôznych bodov varu zložiek kyslíka a dusíka, kontaktu plynu a kvapaliny na poschodí destilačnej kolóny na výmenu hmoty a tepla.Kyslík s vysokým bodom varu kontinuálne kondenzuje z pary na kvapalinu a dusík s nízkym bodom varu sa kontinuálne prenáša do pary, takže obsah dusíka v stúpajúcej pare sa neustále zvyšuje, zatiaľ čo obsah kyslíka v výstupe kvapalina je vyššia a vyššia.Preto sa kyslík a dusík oddelia, aby sa získal dusík alebo kyslík.Táto metóda sa vykonáva pri teplote nižšej ako 120 K, preto sa nazýva kryogénna separácia vzduchu.
Druhým je použitie adsorpcie s kolísaním tlaku na produkciu dusíka
Metóda adsorpcie s kolísaním tlaku spočíva v selektívnej adsorpcii zložiek kyslíka a dusíka vo vzduchu cez adsorbent a oddelení vzduchu na získanie dusíka.Keď je vzduch stlačený a prechádza cez adsorpčnú vrstvu adsorpčnej veže, molekuly kyslíka sa prednostne adsorbujú a molekuly dusíka zostávajú v plynnej fáze a menia sa na dusík.Keď adsorpcia dosiahne rovnováhu, molekuly kyslíka adsorbované na povrchu molekulového sita sa odstránia dekompresiou, aby sa obnovila adsorpčná kapacita molekulového sita, to znamená analýzou adsorpcie.Na nepretržité poskytovanie dusíka je jednotka zvyčajne vybavená dvoma alebo viacerými adsorpčnými vežami, jednou na adsorpciu a druhou na analýzu, a vo vhodnom čase sa prepínajú na použitie.
Tretím spôsobom je výroba dusíka membránovou separáciou
Metóda membránovej separácie spočíva v oddelení plynu bohatého na dusík od zmiešaného plynu pomocou selektivity permeability organickej polymerizačnej membrány.Ideálny filmový materiál by mal mať vysokú selektivitu a vysokú priepustnosť.Na dosiahnutie ekonomického procesu je potrebná veľmi tenká polymérna separačná membrána, takže potrebuje podporu.Pancierové projektily sú zvyčajne ploché pancierové projektily a pancierové projektily z dutých vlákien.Pri tejto metóde, ak je produkcia plynu veľká, požadovaný povrch fólie je príliš veľký a cena fólie je vysoká.Metóda membránovej separácie má jednoduché zariadenie a pohodlnú obsluhu, ale v priemysle nie je široko používaná.
Suma sumárum, vyššie uvedené je hlavným obsahom viacerých spôsobov produkcie dusíka.Kryogénna separácia vzduchu môže produkovať nielen dusík, ale aj tekutý dusík, ktorý je možné skladovať v nádrži na tekutý dusík.Prevádzkový cyklus výroby kryogénneho dusíka je vo všeobecnosti dlhší ako jeden rok, takže záložné zariadenie vo všeobecnosti neprichádza do úvahy na výrobu kryogénneho dusíka.Princíp výroby dusíka membránovou separáciou vzduchu spočíva v tom, že vzduch vstupuje do polymérového membránového filtra po prefiltrovaní kompresorom.V dôsledku rozdielnej rozpustnosti a koeficientu difúzie rôznych plynov v membráne je relatívna rýchlosť permeácie v rôznych plynových membránach rôzna.Keď je čistota dusíka vyššia ako 98%, cena je o viac ako 15% vyššia ako cena generátora dusíka PSA rovnakej špecifikácie.
Čas odoslania: 18. januára 2022